技術指標 | 說明 | ||||||
裝置功能 |
1.了解內(nèi)、外擴散過程及其對反應的影響。 2.掌握催化劑內(nèi)擴散有效因子的概念及其測定方法。 3.了解本征反應動力學的實驗測定方法。 4.了解固定床反應器中床層的溫度分布情況。 |
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主要配置 | 微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、預熱器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。 | ||||||
公用設施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。 電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:苯 |
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技術參數(shù) |
1.反應器加熱爐:230×230×500mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高使用溫度,600℃。 2.微型隔膜計量泵;流量:0.2-5ml/min;沖程頻率:120n/min,數(shù)量1臺。 3.預熱器:304不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力,常壓。 4.加料罐:體積500ml,材質:304不銹鋼,數(shù)量1個;混合器:50 ml,304不銹鋼,數(shù)量1個。 5.冷卻器:Φ 51×400mm(內(nèi)盤管);使用壓力,常壓,數(shù)量1個。 6.氣液分離器:ф57×200mm,304不銹鋼制;使用壓力,常壓。 7.流量計:防腐轉子流量計60-600ml/min。 8.濕式流量計:2L,數(shù)量1個;不銹鋼指針壓力表0-0.4MPa,數(shù)量2臺。 9.控溫儀表:人工智能型儀表,精度FS≤0.2%。 10.各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。 11.框架為不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單。 12. 外形尺寸:1500×550×1700mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。 |
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測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 | |||
氫氣流量 | 轉子流量計 | 就地顯示 | 手動調(diào)節(jié) | ||||
苯加入量 | 計量泵 | 數(shù)字流量顯示儀 | 頻率調(diào)節(jié) | ||||
預熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | ||||
反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | ||||
反應溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | ||||
反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | ||||
YUY-GY316/II 數(shù)字型催化劑內(nèi)擴散有效因子測定裝置 | |||||||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 | |||
氫氣流量 | 質量流量計 | 數(shù)字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 手動調(diào)節(jié) | ||||
苯加入量 | 計量泵 | 數(shù)字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 頻率調(diào)節(jié) | ||||
預熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | ||||
反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | ||||
反應溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 | ||||
反應壓力 | 壓力傳感器 | 數(shù)字壓力儀表,精度:0.5%FS | 無 | ||||
在線分析系統(tǒng) | 用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀 | ||||||
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,內(nèi)建RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓力等模擬量信號采集,配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
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