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| 技術指標 | 說明 | |||
| 裝置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。 2、學習精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。 |
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| 主要配置 | 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />
液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。 |
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| 技術參數(shù) |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質為玻璃塔結構，塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口。 2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。 3、溫度控制及儀表: 3個數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。 4、真空度：最高真空度可達60Pa，約0.5mmHg。 5、液體流量計范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。 6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。 7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。 8、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。 9、外形尺寸：1200×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 回流比控制顯示儀 | |
| 塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
| YUY-GY301/II 數(shù)字型特殊精餾實驗裝置 | ||||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS | 回流比控制顯示儀 | |
| 塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
| 軟件組成 | 模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 | |||
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