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噴管實(shí)驗(yàn)裝置使用說明書


一、用途和特點(diǎn)
本實(shí)驗(yàn)臺主要用于《工程熱力學(xué)》教學(xué)中“噴管臨界狀態(tài)的觀察”實(shí)驗(yàn)。
1.可方便地裝上漸縮噴管或縮放噴管,觀察氣流沿噴管各截面的壓力變化。
2.可在各種不同工況下(初壓不變,改變背壓),觀察壓力曲線的變化和流量的變化,從中著重觀察臨界壓力和最大流量現(xiàn)象。
3.除供定性觀察外,還可作初步的定量實(shí)驗(yàn)。壓力測量采用精密真空表,精度0.4級。流量測量采用低雷諾數(shù)錐形孔板流量計(jì),適用的流量范圍寬,可從流量接近為零到噴管的最大流量,精度優(yōu)于2級。
4.采用真空泵為動力,大氣為氣源。具有初壓初溫穩(wěn)定,操作安全,功耗和噪聲較小,試驗(yàn)氣流不受壓縮機(jī)械的污染等優(yōu)點(diǎn)。噴管用有機(jī)玻璃制作,形象直觀。
5.采用一臺真空泵,可同時(shí)帶兩臺實(shí)驗(yàn)臺對配給的漸縮、縮放噴管做全工況觀測。因裝卸噴管方便,本實(shí)驗(yàn)臺還可用作其他各種流道噴管和擴(kuò)壓管的實(shí)驗(yàn)。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置包括實(shí)驗(yàn)臺、真空泵。
實(shí)驗(yàn)臺由進(jìn)氣管、孔板流量計(jì)、噴管、測壓探針真空表及其移動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、真空罐等幾部分組成,見圖1。

圖1噴管實(shí)驗(yàn)臺
1.進(jìn)氣管 2. 空氣吸氣口 3. 孔板流量計(jì) 4. U形管壓差計(jì)  5. 噴管  6.三輪支架7. 測壓探壓針 8.可移動真空表  9. 手輪螺桿機(jī)構(gòu) 10. 背壓真空表  11. 背壓用調(diào)節(jié)閥12. 真空罐13. 軟管接頭
進(jìn)氣管(1)為ф57×3.5無縫鋼管,內(nèi)徑ф50。.空氣吸氣口(2)進(jìn)入進(jìn)氣管,流過孔板流量計(jì)(3)??装蹇讖涧?,采用角接環(huán)室取壓。流量的大小可從U形管壓差計(jì)(4)讀出。噴管(5)用有機(jī)玻璃制成。配給漸縮噴管和縮放噴管各一只,見圖2、3。根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求,可松開夾持法蘭上的固緊螺絲,向左推開進(jìn)氣管的三輪支架(6),更換所需的噴管。噴管各截面上的壓力是由插入噴管內(nèi)的測壓探壓針(7)(外徑ф1.2)連至“可移動真空表”(8)測得,它們的移動通過手輪~螺桿機(jī)構(gòu)(9)實(shí)現(xiàn)。由于噴管是透明的,測壓探針上的測壓孔(ф0.5)在噴管內(nèi)的位置可從噴管外部看出,也可從裝在“可移動真空表”下方的針在“噴管軸向坐標(biāo)板”(在圖中未畫出)上所指的位置來確定。噴管的排氣管上還裝有“背壓真空表”背壓用調(diào)節(jié)閥(11)調(diào)節(jié)。真空罐(12)直徑ф400,起穩(wěn)定壓的作用。罐的底部有排污口,供必要時(shí)排除積水和污物之用。為減小震動,真空罐與真空泵之間用軟管(13)連接。
在實(shí)驗(yàn)中必須測量四個(gè)變量,即測壓孔在噴管內(nèi)的不同截面位置x、氣流在該截面上的壓力p、背壓pb、流量m,這些量可分別用位移指針的位置、可移動真空表、背壓真空表以及U形管壓差計(jì)的讀數(shù)來顯示。
本實(shí)驗(yàn)臺配套的儀器設(shè)備選型如下:
真空泵: 1401型   排氣量3200升/分
三、使用說明
1.實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和方法。圖2、圖3縮放噴管的壓力曲線和流量曲線。
虛線表示理想氣流,實(shí)線表示實(shí)際氣流。先介紹理想曲線,然后簡要說明實(shí)際曲線偏離理想曲線的主要現(xiàn)象和原因。
首先是由于氣流有粘性摩擦,在壁面附近形成邊界層。隨著流程x的延長,邊界層厚度加厚,減小了實(shí)際流通面積。所以,實(shí)際流量總是小于理論流量,邊界層還使壓力的分布發(fā)生一些變化。
對于漸縮噴管的超臨界工況(pb<pt),由于出口處邊界層被 “抽吸”,使臨界截面稍向前移。對于縮放噴管的幾種亞設(shè)計(jì)工況,偏離更為顯著。

圖2、縮放噴管的壓力曲線

圖3縮放噴管的流量曲線
對于pa<pb<pf工況,由于擴(kuò)大段中邊界層的增長和分離,形成復(fù)雜的情況,壓力的躍升變得比較平緩,不像理論上的正激波那樣陡峭。
對于pb>pt工況,流量系數(shù)明顯下降。在圖2上可見,f點(diǎn)下移,d點(diǎn)上移。
其次,氣流中含有水分,當(dāng)氣流在縮放噴管中具備深度膨脹的條件,由于溫度急劇降低,水分將凝結(jié),放出潛熱加熱氣流,使壓力曲線形成一個(gè)小的突躍。
另外,噴管流道在加工時(shí)不可避免地會有一些誤差(控制在公差范圍內(nèi),未標(biāo)公差的尺寸,按7級精度公差)。噴管在使用一段時(shí)間后會附著一層污垢(可根據(jù)情況,定期清洗),由于流道尺寸的變化,勢必引起壓力分布和流量的變化。
2.在進(jìn)行定量實(shí)驗(yàn)時(shí),必須測量噴管的初壓p1和初溫t1(因進(jìn)氣管中氣流速度很低,在最大流量時(shí)其數(shù)量級為1m/s,可近似認(rèn)為p1、t1即是氣流的總壓和總溫)。這兩個(gè)參數(shù)可通過對大氣狀態(tài)的測量得出。氣壓計(jì)和溫度計(jì)請用戶自備。初溫t1等于大氣溫ta,但初壓p1將略低于大氣壓力pa,流量越大,低得越多一些。這主要是由于在進(jìn)氣管中裝了測量流量的孔板,氣體流過孔板將有壓力損失。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式的計(jì)算和實(shí)測,氣體流過本實(shí)驗(yàn)臺孔板裝置的壓力損失(pap1)約為角接取壓U 形壓差計(jì)讀數(shù)Δp的97%。因此,噴管的初壓可按
p1= pa-0.97Δp     計(jì)算。
對于教學(xué)實(shí)驗(yàn)來說,已足夠準(zhǔn)確。為不嫌麻煩,也可以直接利用進(jìn)氣管上予留的測壓管口接上U形壓差計(jì)進(jìn)行實(shí)測。
根據(jù)上式,噴管的一個(gè)重要特征參數(shù)pc= 0.528p1,它在真空表上的讀數(shù)應(yīng)為:
pc(真空度)=0.472pa+0.51Δp
在計(jì)算時(shí)注意采用相同的壓力單位。
孔板流量計(jì)流量的計(jì)算公式為
m=1.373×10-4εβγ   [kg/s] 
式中:ε——流速膨脹系數(shù)       ε=1-2.873×10-2
β——氣態(tài)修正系數(shù)       β=0.538
γ——幾何修正系數(shù)(標(biāo)定)
Δp——U形壓差計(jì)讀數(shù)[mmH2O]
pa—大氣壓力[mbar]
ta—大氣溫度[℃]
如p1的單位采用[mmHg] ε、β公式應(yīng)改為:
ε=1-2.155×10-2 
β=0.621
在安裝孔板時(shí),應(yīng)將圓錐孔朝向氣流上游,圓柱孔朝向下游,不可裝反。
3.實(shí)驗(yàn)裝置必須保持各動、靜密封面,特別是各真空表的密封,否則有可能達(dá)不到實(shí)驗(yàn)所要求的真空度,更嚴(yán)重的是將使測數(shù)據(jù)失真。噴管的兩個(gè)端面要妥善保護(hù),不使碰傷。在端面完好無損的情況下,更換噴管時(shí),先把測壓探針移至最右方,然后松開螺絲,沿著軸向平行地向左推開進(jìn)氣管的三輪支架,注意不要碰壞測壓探針。
4.由于測壓探針內(nèi)徑較小,測壓的時(shí)滯現(xiàn)象比較嚴(yán)重。當(dāng)以不同的速度搖動手輪時(shí),畫出的壓力曲線將不重合,順搖和逆搖相差更大。因此為了量取準(zhǔn)確的壓力值,搖動手輪必須足夠地慢。
實(shí)驗(yàn)臺有兩只背壓調(diào)節(jié)閥,裝在不同的位置。型號規(guī)格雖同,但調(diào)節(jié)性能各異。裝在真空罐進(jìn)口的調(diào)節(jié)閥反應(yīng)比較靈敏。利用它背壓可迅速調(diào)到給定值。當(dāng)實(shí)驗(yàn)臺兩臺以上并聯(lián)使用時(shí),用它調(diào)節(jié),可以減小相互間的干擾。裝在真空罐出口的調(diào)節(jié)閥,反應(yīng)比較遲鈍,當(dāng)背壓要求緩慢而均勻地改變,利用它比較方便。
5.實(shí)驗(yàn)臺出廠時(shí)配給圖4、圖5所示的漸縮噴管和縮放噴管各一只。

圖4 漸縮噴管                   圖5 縮放噴管
這里不妨介紹一下在設(shè)計(jì)這兩只噴管的線形和尺寸時(shí)的一些基本考慮。漸縮噴管著重考慮能比較準(zhǔn)確和清晰地讀取臨界壓力pc,這要求噴管出口的氣流為均勻的一維流,為此流道采用了維托辛斯基型線??s放噴管著重考慮對擴(kuò)大段氣流特性的觀察,這是區(qū)別于漸縮噴管的特征所在。為此,擴(kuò)大段的相對長度設(shè)計(jì)得長些,這是原因之一。為了加工方便,采用簡單的圓錐形。
另外,還考慮到用一臺1401型真空泵能同時(shí)帶兩臺實(shí)驗(yàn)臺對漸縮噴管和縮放噴管作全工況觀測。所謂全工況,漸縮噴管是指pb=pc,即超臨界、臨界、亞臨界的三種工況,縮放噴管是指pc=pd,即超設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)、亞設(shè)計(jì)等多種工況(參看第1點(diǎn)的說明)。要滿足全工況觀測,關(guān)鍵在于當(dāng)兩臺都以最大流量mmax運(yùn)行時(shí),背壓還能達(dá)到足夠高的真空度(pb<pd)。為此,噴管最小截面的直徑(p1t1一定時(shí),確定mmax)和縮放噴管擴(kuò)大段的錐度(確定pd/p1),不能取得過大。最后確定按圖4、圖5的尺寸。
雖然我們實(shí)現(xiàn)了上述“一泵帶兩臺”,仍能滿足全工況觀測。但應(yīng)指出,因真空泵的抽氣速率畢竟有限,當(dāng)一臺在、也僅僅在亞臨界工況(漸縮噴管pb>pc,縮放噴管pb>pt,共同的特點(diǎn)是m<mmax)范圍內(nèi)改變工況時(shí),由于流量改變,將使另一臺的背壓產(chǎn)生一些變動最大可達(dá)30mmHg,造成工況不穩(wěn)。這一點(diǎn)應(yīng)提請用戶注意,以免在實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生問題。建議在實(shí)驗(yàn)中,分別在兩臺做實(shí)驗(yàn)的兩個(gè)組稍稍配合一下,可基本上消除這種影響。做法是:
a.兩組同時(shí)都做流量曲線實(shí)驗(yàn),反正工況需要改變,不怕對方干擾。
b.兩組同時(shí)都做壓力曲線實(shí)驗(yàn)。當(dāng)本組處在亞臨界工況需要調(diào)節(jié)時(shí),予先通知一下對方,讓他們在給定工況下畫完一條壓力曲線后,本組才進(jìn)行調(diào)節(jié)。最好同時(shí)調(diào)節(jié)。
6.本實(shí)驗(yàn)臺各種儀器設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng),詳見各自的說明書。
這里只著重指出一點(diǎn),真空泵在停機(jī)前,先關(guān)閉真空罐出口的調(diào)節(jié)閥,讓真空罐充氣。關(guān)停真空泵后,立即打開此閥(真空泵上裝有充氣閥的還可打開充氣閥),讓真空泵充氣。這樣做,一方面防止真空泵回抽,以免損壞用非耐油橡膠制成的減震軟管。另方面有利于真空泵下次的啟動。

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